FVS1320数控龙门加工中心 龙门铣床

一、机床概要：

该加工中心进给轴为X、Y、Z三坐标控制，三轴通过伺服马达驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

◆XY轴采用线性滑轨，Z轴矩形滑轨；有效提升机台切削力及承载能力，具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及或得最佳循圆精度；

◆主结构铸件采用高质量的米汉纳铸铁，组织稳定，确保质量；

◆铸件经由有限元分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性；

◆整体采用龙门式结构，缩短了主轴中心至立柱的距离，切削性能大幅提升，机台上下工件更为简便；

◆机台配有防撞击装置，可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动，使撞击的损害减至最低，确保原有的精度；

◆机台采用台湾高精度高刚性高精密主轴，有效提升加工精度

二．机床主要结构

机床主轴采用高精度主轴组件，皮带式铣头，主轴为伺服电机驱动；工作台前后移动（X向）为滚柱直线导轨，横梁方向（Y向）导轨为滚柱直线导轨、主轴上下方向（Z向）导轨为矩形滑轨；三轴由系统控制伺服电机驱动滚珠丝杠，保证机床的定位精度。数控系统为发那科0i-MF，主电机和进给驱动电机由系统配套。

1.1 主轴采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；刀具安装采用主轴自带拉爪进行拉刀，气动卸刀装置为专用打刀缸，实现机床的快速装卸刀具，压缩空气建议使用6—8kgf/cm²的压力；刀柄型号 BT50。

1.2 X、Y、Z三轴伺服控制，采用台湾HIWIN高精度高强度的滚珠丝杠，丝杠安装进行预拉伸，联接刚性大，进给速度高。

1.3 Z轴设有氮液平衡装置，保证了上下运动相同的驱动力。

1.4 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

1.5 机床电气系统布线整齐，结构合理，电箱密封良好，保证了良好的使用环境；

1.6本机床操作方便，灵活快捷。

2 机床工作环境

2.1电源：三相交流  380V±10%   50Hz±1Hz

2.2环境温度：0℃～40℃

2.3相对湿度：≤90%

3 随机出厂技术文件

3.1使用说明书(机械)                         1份

3.2使用说明书(电气)                          1份

3.3合格证明书                                   1份

3.4装箱单                                       1份